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GT系列圓鋼穿透加熱自動線
    蘇州振吳電爐有限公司屬于專業生產成套設備的裝備制造企業，主導產品分為三大系列，即穿透加熱和熱處理生產線，冶煉設備和鑄造設備。透熱設備主要用于淬火、回火、正火、退火等熱處理自動生產線和用于鍛造、擠壓、熱軋管穿管加工等加熱設備。用于石油專用管、API 標準管淬火、回火熱處理自動線已為江蘇凡力、無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司先后制造三條熱處理自動線。為大慶油田益朗司特石油專用管制造有限公司定制Φ139.7 調質線以及遼陽西姆萊斯等定制了多條鋼管調質線。API油管端部加熱鐓厚，圓鋼連續加熱穿孔。為常熟華新工業品有限公司400系列不銹鋼36MN擠壓生產線配感應加熱系統。我們采用變頻中頻感應加熱系統用雙色比色紅外測溫儀監測工件溫度并自動調節電源功率，組成閉環控制系統來控制工件溫度在工藝允許的誤差范圍內。
采用變頻中頻感應加熱石油專用管熱處理與以往用燃氣加熱和燃油加熱相比有如下優點：
    1．啟動快：燃氣爐和燃油爐由于爐襯耐火材料積蓄熱和輻射等熱損大爐溫升溫很慢，而采用中頻感應加熱啟動快即開即出產品。
    2．加熱速度快：由于感應加熱引用電磁的感應作用在工件內部產生渦旋電流加熱工件，屬于金屬內部直接加熱，升溫速度很快，加熱時間僅2～3分鐘，而燃氣、燃油爐是靠爐內溫度傳導、輻射從工件外表傳到工件內部，所以升溫速度很慢，在爐內加熱要一個多小時。
    3．溫度容易控制：振吳公司的感應加熱熱處理自動線，采用雙色紅外測溫儀并反饋給中頻電源自動調節中頻電源功率，組成閉環溫控系統。并做到工件中心和表面溫度的一致性和長度上溫度分布的一致性。
    4．加熱效率高：由于感應加熱速度快，輻射散熱損失很少，并可以隨時開機出產品隨時關機熱量損失很少，屬節能加熱，能耗少。 
    5．表面質量好，降低成本：感應加熱速度快，產品氧化皮很少，表面質量好。根據現場實測，圓鋼在斜底燃氣爐內加熱氧化皮損耗≥2%，而采用感應加熱氧化皮不到0.2%。
    6．質量穩定，變形?。焊袘訜崾菍倏焖偌訜?，加熱時間短，使晶粒細化、小顆粒碳化物均勻分布在細晶粒索氏體中，這種組織有利于抗腐蝕。晶粒細化提高韌性。這種加熱方法能消除熱軋中夾雜物引起的帶狀組織使縱向橫向性能一致。變形很小，為江蘇凡力節省了校直機。
    7．環保：感應加熱無有害氣體排放，而燃氣加熱有大量的CO2氣體排放，造成環境溫室效應，燃氣爐有大量輻射熱，操作工人勞動強度大，因此感應加熱大大改善勞動環境，使環境安靜、清潔。
    通過上述分析電磁感應加熱是一種更經濟、環保、快速和高質量滿足熱處理加熱要求的優質低成本的方法。