振吳電爐 -- 電磁感應加熱熱處理技術創新與運用
    利用中頻電源的電磁感應加熱原理來進行石油專用管的淬火、回火以及正火透熱，在美國等發達國家已經屬于一種成熟的工藝技術，并且在石油專用管的制造領域得到了廣泛的應用。美國LONGSTAR公司、無限制管公司、日本JFE公司、俄羅斯塔干羅格冶金廠、伏爾加鋼廠等制管企業都擁有自己的中頻感應加熱鋼管熱處理生產線。感應加熱以電作為能源，完全不同于使用天然氣、發生煤氣或液化石油氣等燃氣那樣，在鋼管的加熱過程中會產生煙塵和二氧化碳，形成空氣的污染。因為電能屬于綠色能源，不會對環境造成破壞，符合人類社會對環保的要求，所以也是國內外政府鼓勵發展的環保型工藝技術開發項目。同時，采用感應加熱技術對鋼管進行淬火、回火或正火，升溫速度快，效率高，生產組織靈活方便，避免并節省了燃氣加熱鋼管時爐子的升溫和降溫所需要的時間及能耗。
    近年來隨著中頻感應加熱技術的發展，蘇州振吳電爐有限公司通過自主創新把中頻感應加熱技術應用于石油專用管熱處理生產線上、圓鋼穿透加熱鍛造和圓鋼穿透加熱穿孔熱軋鋼管方面都取得了成功。2006年條采用中頻感應加熱石油專用管，規格為Φ60.3～Φ88.9mm（大部分端部加厚），年產量為6萬噸的全自動調質熱處理線在江蘇凡力鋼管有限公司一次安裝調試成功，產品經西安管材所檢測符合API標準。近二年來生產一直正常，產品累計超過10萬噸鋼管出口美國、加拿大、中東。第二條、第三條石油專用管調質熱處理線，2007年底安裝在無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司，適用Φ60.3～Φ88.9mm和Φ114.3～Φ139.7mm規格石油專用管，單線產量16t/h，已正常生產近一年。第四條生產線是為大慶油田益朗司特公司制造。第五條生產線是為遼陽西姆萊斯石油專用管制造有限公司定制，2008年12月交貨。我公司迄今在電磁感應加熱技術創新方面已獲2項發明專利和4項實用新型專利。以下是專利名稱及其專利授權號：
- 鋼管中頻感應加熱熱處理方法 （ZL200710024745.1）[ 發明專利 ]
- 鋼管中頻熱處理系統中的噴淬裝置（ZL200710024751.7）[ 發明專利 ]
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統中的加熱輥道（ZL200720040124.8）
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統中的瀝水臺（ZL200720040126.7）
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統中的噴淬裝置（ZL200720040133.7）
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統中的除鱗裝置（ZL200720040125.2）
    采用變頻中頻感應加熱石油專用管熱處理與以往用燃氣加熱和燃油加熱相比有如下優點：
1．啟動快：燃氣爐和燃油爐由于爐襯耐火材料積蓄熱和輻射等熱損大爐溫升溫很慢，而采用中頻感應加熱啟動快即開即出產品。
2．加熱速度快：由于感應加熱引用電磁的感應作用在工件內部產生渦旋電流加熱工件，屬于金屬內部直接加熱，升溫速度很快，加熱時間僅2～3分鐘，而燃氣、燃油爐是靠爐內溫度傳導、輻射從工件外表傳到工件內部，所以升溫速度很慢，在爐內加熱要一個多小時。
3．溫度容易控制：蘇州振吳電爐有限公司的感應加熱熱處理自動線，采用雙色紅外測溫儀并反饋給中頻電源自動調節中頻電源功率，組成閉環溫控系統。并做到工件中心和表面溫度的一致性和長度上溫度分布的一致性。
4．加熱效率高：由于感應加熱速度快，輻射散熱損失很少，并可以隨時開機出產品隨時關機熱量損失很少，屬節能加熱，能耗少。
5．表面質量好，降低成本：感應加熱速度快，產品氧化皮很少，表面質量好。根據現場實測，圓鋼在斜底燃氣爐內加熱氧化皮損耗≥2%，而采用感應加熱氧化皮不到0.2%。
6．質量穩定，變形?。焊袘訜崾菍倏焖偌訜幔訜釙r間短，使晶粒細化、小顆粒碳化物均勻分布在細晶粒索氏體中，這種組織有利于抗腐蝕。晶粒細化提高韌性。這種加熱方法能消除熱軋中夾雜物引起的帶狀組織使縱向橫向性能一致。變形很小，為江蘇凡力節省了校直機。
7．環保：感應加熱無有害氣體排放，而燃氣加熱有大量的CO2氣體排放，造成環境溫室效應，燃氣爐有大量輻射熱，操作工人勞動強度大，因此感應加熱大大改善勞動環境，使環境安靜、清潔。
通過上述分析電磁感應加熱是一種更經濟、環保、快速和高質量滿足熱處理加熱要求的優質低成本的綠色加熱方法。