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真空自耗爐的設計要求

2018-09-19 點擊數:2976

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真空自耗爐

1、設計通則
大型交流電弧爐的設計應符合GB/T 10067.1-2005 中 5.1 相關規定及以下各補充條款,對性能參數單位制、電源電壓、電源頻率等特殊要求可按 9.2 規定提出。
2、金屬結構的電磁感應
靠近大電流線路的金屬材料及結構件,設計時應考慮電磁感應對導磁材料結構強度及電能消耗的影響,不應形成大電流線路可貫穿的封閉導磁 回路。 電爐變壓器出線墻中導磁材料不應形成閉合回路,與大電流線路最近距離應不小于 1 200 mm;變壓器出線端至導電橫臂接線端區域內,導磁材料結構件 與大電流線路最近距離應不小于 1 500 mm,應注意根據大電流線路的電流強度適當增大距離。
3、大電流線路
應盡量縮短大電流線路的長度,尤其是撓性電纜的長度,減少線路損耗。真空自耗爐廠家稱母線和撓性電纜的導電截面設計,應考慮到集膚效應、鄰近效應及銅材溫升后導電性能減弱等因素,導體截面載流量不宜超過4 A/mm2 ,純銅導體各連接端處接觸面載流量不宜超過 0.12 A/mm2,保證導電良好。 供電運行時,水 冷母線及纜各連接處的表面溫升不宜超過 40 ·c,水冷電纜的選取應符合JB/T 10358-2002 的規定。
4、電極夾持器
電極夾持器的夾緊力應不大于電極抗折強度的標稱值,不小于設計的新裝電極質量的 12 倍,應保證電極夾緊時導電性良好。 電極夾持塊的行程應充分考慮電極徑向尺寸公差,滿足電極吊裝的要求。
具體參數值可按 9.2 提出。
5、電極升降裝置
電極升降行程底端應保證在最低留鋼液面時可起弧,行程高端應保證爐蓋旋開過程中無電極損傷。電極升降速度應在保證安全操作的前提下盡可能快速,以減少運行短路。真空自耗爐廠家稱電極升降裝置應設有高/低極限位、出鋼位等關鍵位置信號輸出,并設置電極高位手動鎖定裝置。
6、爐體
應在滿足單爐出鋼量、留鋼量、裝料量等參數基礎上,充分考慮爐壁集束氧槍的安置及爐內二次燃燒效應;水冷結構部分應抗熱性強,結構穩定,水冷塊更換簡便。
注 1 :集束氧槍(coherent jet oxygen lance),環繞拉瓦爾氧氣噴嘴設置一周燃氣射流,將氧氣射流束于高溫低密度
介質流中,使中心氧氣射流不受爐內各種氣流影響,在較長距離內保持初始直徑和速度的一種氧槍。
注 2 :二次燃燒(post-com bus ti on),通過連續分析電弧爐內氣體成分,在線調整吹氧量,充分燃燒爐內的 co、 比廢氣,將爐內廢氣的化學潛能轉換成熱能的操作工藝。
7、控制系統
信號采集應具備抗干擾能力;基礎自動化級計算機系統應具有監視設備運行狀態、參數記錄、故障報警、故障記錄和向 二級(過程控制級)計算機系統傳送數據的功能;在條件具備時宜考慮配置二級工藝模型;真空自耗爐廠家稱爐體傾動應在 控制室主屏幕上顯示傾動角度,在操作地點配備爐體傾動角度顯示儀表或機構;電極自動調節系統應為獨立的控制系統;弧流的取值應在變壓器二次側進行;控制室內計算機應配備UPS電源。
8、供電系統
電弧爐投入運行后應滿足 GB/T 12326-2008、GB/T 14549 1993 和 GB/T 15543 2008 的相關要求。必要時增設動態無功補償裝置和(或)諧波濾波裝置;電弧爐的設計應符合 GB 50056-1993 的規定,主回路供電系統應設置過電壓吸收裝置、具有速斷保護和反時限保護功能的微機綜合保護裝置,并具備無功及有功電能計量功能。主回路控制電源宜采用直流電源供電或采用交流電源加配UPS電 源供電。
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