真空自耗爐的真空精密鑄造爐生產的產品具有良好的重復性,具有維護要求少,設備開動率高的特點??梢陨a等軸晶鑄件,VPIC增加模殼加熱器及水冷冷卻底板后也可以生產定向及單晶鑄件。
用途:用于生產航天、航空、汽輪機、醫用人體關節等領域的精密鑄件。
構成:電源、控制系統、真空腔室、澆鑄室、水冷、氣動、液壓等系統。
振吳電爐精密鑄造爐特點:有立式和臥式兩種加料形式,真空自耗爐公司稱可在真空狀態下一爐一次或多次加料;多腔室真空鑄造;半連續工作方式,同時保證生產效率和產品質量。真空定向凝固設備用于鎳基合金在真空狀態或氣氛環境下利用中頻感應加熱的原理進熔化、真空澆鑄。電阻保溫爐保溫,介質冷卻環冷卻來實現生長晶體。
定向凝固的工藝就是在爐內創造上端和下端兩個熱輻射的熱場,上端熱場是電阻保溫爐和工件熱場。保溫爐 對澆鑄好的工件加熱,熱量輻射到工件上, 通過控制保溫電爐溫度保持工件溫度恒定 。真空自耗爐公司稱下端熱場是工件和工件冷卻環形成的熱量交換的熱場。高溫的工件在緩慢下降的過程中,下端進入冷卻環形成的冷卻環境中,工件的熱量輻射到冷卻環, 熱量被包圍的冷卻環內循環的冷卻介質把熱量帶走, 從而降低工件下端的溫度 這樣就形成上熱下冷的 溫度階梯, 冷卻過程中溫度最低的底部先形核,晶體自下而上生長,形成定向排列的樹枝晶骨架,其間是殘余的金屬液。在隨后的冷卻過程中,這些金屬液依靠向外界散熱而在已有的枝晶骨架上凝固,長成單向晶體。
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