電渣重熔爐公司關于這次研發項目的主要內容、目標和及關鍵技術做出以下分析。

本研發是一種用真空感應除氣熔煉爐（VID）代替普通的電弧爐/LF/VD/VOD產線。
A、真空感應除氣熔煉爐熔爐部分
1、大型鋼殼真空感應除氣熔煉爐采用框架和園筒相結合的高剛度抗變形力學設計；爐殼滲漏率小。
2、電渣重熔爐公司稱采用與感應圈銅管冷卻板制成的純銅冷卻器和不銹鋼夾板夾緊的磁軛矽鋼片相結合的磁屏蔽裝置，大大提高了冷卻效果，防止熱脹冷縮造成的變形，提高了磁軛整體的剛強度，增強了支托能力，降低了噪聲。
3、感應線圈需經過特殊工藝處理以保證真空絕緣，在真空狀態下，能承載保溫功率。并伴有電磁攪拌功能，使鋼水成分均勻。
4、安全設計提供限度的安全操作，甚至設備能在煉鋼車間粗糙環境下正常工作。
B、合金加料室、移動真空爐蓋、液壓傾爐機構、觀察窗部分
1、合金加料室經過真空閥門連接在爐蓋頂部，利用合金加料室可以進行取樣，成分調整，測溫。
2、電渣重熔爐公司稱移動真空爐蓋耐高溫雙層水冷設計，大氣（惰性氣體）下熔煉結束后，用行車或者配備的專用提升移動裝置來移動水冷爐蓋至爐頂，該水冷爐蓋直接與多級機械真空泵系統相連接，可以直接對金屬熔池進行除氣處理。
3、液壓傾爐機構使操作員能在良好控制和敏感度的變速下澆鑄熔融金屬。
4、觀察窗：熔池表面可以通過真空罩上的觀察窗容易地觀察到，觀察窗具有耐高溫，防腐蝕，防飛濺等功能。
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