真空感應爐廠家稱隨著國內外材料產業的迅速發展，對于大噸位高端冶煉裝備的需求日益強烈。因此，大型的電渣重熔爐應運而生，并且目前國家大力提倡節能綠色環保產業，所以按傳統的設計制造技術難度大，成本高。

    a.我國傳統的電渣爐一般是由支臂、立柱、短網、變壓器、托錠臺車等構成的。
    b.電渣重熔爐廠家稱現我國傳統電渣爐或國外進口電渣爐的變壓器到爐頭短網連接，都采用水冷電纜結構。大型電渣爐工藝設計中需要通過25000~45000A的電流，因此水冷電纜需要很大的導電截面，這樣制造出來的水冷電纜粗大、僵硬，無法滿足大型設備多工位需要旋轉的角度和移動的位移，而且水冷電纜易受到彎折和憋勁，導致里面的水流不暢通或者爆管，從而影響導電性能，甚至會釀成更為嚴重的后果。對于大截面的水冷電纜制作的難度大，生產成本高，安裝與日常維護都不方便。并且在爐體上多處也用到水冷電纜作為軟連接導電。這樣水冷電纜在安裝的時候需要比較大的安裝空間，所以短網不能很有效的做到同軸或者平行布線，因此會導致每噸鋼的電耗增大和提高生產成本。
    c.我國傳統的單立柱支臂式、雙立柱旋轉支臂式雙工位電渣爐，支臂夾持器夾緊假電極和金屬電極，控制傳動裝置轉動T型絲桿或滾珠絲桿帶動滾輪懸臂上下移動完成熔煉。
    d.不設惰性氣體保護罩。由于沒有惰性氣體保護，電渣鋼的增氫、氧、氮及易氧化元素的燒損難控制。影響電渣錠的質量。
    e.電渣重熔爐廠家稱滾輪支臂式電渣爐機械摩擦系數大，控制精度低。裝置金屬電極后易瞌頭，假電極和金屬電極由于整體長度增加了，加之電極焊接過程中還可能出現焊偏錯位或焊不直的現象，在大填充比的情況下，很難調整金屬電極在水平方向的位置，很難使金屬電極始終處于結晶器的中心。金屬電極與結晶器易打弧，甚至有擊穿結晶器的現象發生。
單工位電渣爐在電渣錠冷卻時間段不能生產，大錠型電渣錠冷卻時間更長，生產效率降低。
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