在工作過程中要進行一定的熔煉,今天小編給大家講講真空自耗爐在熔煉時廢鋁發揮的作用。
真空自耗爐廠家稱在重熔(包括人工分選、懸浮等)處理(除水、除液、除漆、焙燒)之前,必須對廢鋁進行分類,一般的廢料處理室和熔融鑄錠鋁組分性能均達到產品標準要求,鋁再生結束。真空自耗爐后處理與原鋁相同。再生鋁錠的標準與原鋁錠相同。為了達到這一目的,關鍵是要對保證冶煉的原材料進行分類處理,達到標準要求。然而,熔煉設備和熔體的處理必須得到充分重視,否則,標準錠無法獲得。
冶煉設備
嚴格說來,真空自耗爐再生鋁熔煉設備與原鋁相同。然而,由于鋁的形狀尺寸,燃燒材料的小規模冶煉,甚至沒有進入熔化爐,已完成氧化。因此,需要考慮更多的廢鋼熔化設備等各種氧化設備的要求。
真空自耗爐鋁的熔點低(660度),但潛熱和比熱大。因此,鋁熔煉的熱耗要大于銅(銅熔點963℃)的熱量,這意味著鋁冶煉過程中的節能是非常重要的。有反射爐、感應爐、電阻爐等。反射爐也有輻射和對流熔鋁爐。反射器中使用的燃料是天然氣、煤氣、重油等。根據幾何形態,真空自耗爐側面加載矩形爐和頂裝圓爐。目前,除了電阻爐外,反射爐和感應爐的應用也不斷擴大和完善。在我國,許多鄉鎮企業采用窖式坩堝爐法,以煤為燃料,能耗高、損耗大、效率低、勞動強度高、生產率低,這是消除方法。
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